Produits

Cordon de rechargement dur

Le cordon de rechargement MADUR® est une électrode continue souple, composée d’un fil âme nickel et d’un enrobage épais constitué d’une matrice en alliage à haute teneur en nickel enveloppant des grains de carbure de tungstène fondu broyé ou sphérique de différentes grosseurs.

Lors du dépôt par soudage oxyacétylénique, la matrice (poudre base Nickel) et le fil âme Nickel fusionnent comme une brasure et viennent envelopper les grains de carbure de tungstène qui forment un revêtement compact lié au support.

CARBURE DE TUNGSTÈNE CONCASSÉ

 

Référence Spécification des grains de carbure de tungstène fondu Diamètres disponibles
Granulométrie Nature des grains ø 5 ø 6,5 ø 8
MADUR® 8202 106-150 μm Concassé 15.8202.05 15.8202.06 15.8202.08
MADUR® 8205 106-500 μm Concassé 15.8205.05 15.8205.06 15.8205.08
MADUR® 8208 106-800 μm Concassé 15.8208.05 15.8208.06 15.8208.08
MADUR® 8212 106-1200 μm Concassé 15.8212.05 15.8212.06 15.8212.08
MADUR® 8220 106-2000 μm Concassé 15.8220.06 15.8220.08
MADUR® 8305
Matrice dureté 30 HRC
106-500 μm Concassé 15.8305.05 15.8305.06 15.8305.08
MADUR® 8308                  Matrice dureté 30 HRC 106-800 μm Concassé 15.8308.05 15.8308.06 15.8308.08

 

CARBURE DE TUNGSTÈNE SPHÉRIQUE

Référence Spécification des grains de carbure de tungstène fondu Diamètres disponibles
Granulométrie Nature des grains ø 5 ø 6,5 ø 8
MADUR® 9202 45-150 μm Concassé 15.9202.05 15.9202.06 15.9202.08
MADUR® 9205 90-500 μm Concassé 15.9205.05 15.9205.06 15.9205.08
MADUR® 9208 90-800 μm Concassé 15.9208.05 15.9208.06 15.9208.08
MADUR® 9502 40-80 μm
45-150 μm
Concassé
Sphérique
15.9502.05 15.9502.06 15.9502.08
MADUR® 9505 106-250 μm
250-500 μm
Concassé
Sphérique
15.9505.05 15.9505.06 15.9505.08
MADUR® 9508 106-400 μm
400-800 μm
Concassé
Sphérique
15.9508.05 15.9508.06 15.9508.08

Les grains de carbure de tungstène ayant une densité supérieure à celle de la poudre se tassent au fond du dépôt. Ce dépôt, combinant le carbure de tungstène fondu broyé (grains) ou fondu sphérique (sphères) et une brasure à haute résistance, permet une application dans diverses industries connaissant des problèmes d’abrasion.

Les principales industries utilisatrices sont : l’industrie céramique (briqueteries-tuileries), le forage pétrolier, le forage minier, les fonderies, les cimenteries…

Ce produit est destiné à la protection des pièces et surfaces neuves et à la réparation de celles usagées. Le but étant de les rendre résistantes à l’usure, à l’abrasion et à la corrosion. Son application est à la portée de tous les soudeurs.

Il est fortement conseillé d’effectuer au préalable un dépôt de poudre afin d’éviter l’oxydation de la pièce à recharger

Les cordons MADUR® se déposent à l’aide d’un chalumeau oxy-acétylénique